Como a rapidez de corte ajudou a Sanindus a economizar tempo considerável graças a um pensamento inteligente e um software inteligente

Sanindus, em Mortsel é uma empresa de tubulações que projeta, constrói, fornece e instala sistemas de tubulações, especializada em tubulações industriais feitas de aço, aço inoxidável e plástico. A empresa, que foi fundada em 1995, atua em setores como purificação de água, construção de skid, tubos de produção, instalações de ar comprimido, tubos de dragagem e ventilação.

Farto de esperar longos prazos de entrega de fornecedores externos, onde esperar qualquer coisa de cinco a quinze dias para ter peças cortadas era padrão, a Sanindus estava interessada em trazer trabalho de corte de metal internamente e começou a investigar métodos, percebendo rapidamente que a compra de uma máquina de corte a plasma tornaria possível responder mais eficientemente ao seu cliente.

Quando um grande projeto de tanque de óleo se apresentou no início de 2020, eles decidiram que era hora de se comprometer e a Wouters Cutting and Welding os apresentou ao Swift-Cut Pro 3000 com um Hypertherm Powermax 105, capaz de cortar até uma espessura de 20 mm.

"Houve muito corte envolvido, e é por isso que foi decidido prosseguir com o investimento

Raf Van Leuven, Líder de Projeto.

Por puro acaso, o líder do projeto descobriu ainda mais usos para sua mesa Swift-Cut Pro 3000. Eles agora a utilizam para o processamento de plástico, especialmente PEAD, que sempre era feito à mão e era incrivelmente trabalhoso e demorado. O desenho é agora carregado no software e a caneta gravadora simplesmente marca a posição dos furos. O plástico é então removido e os furos são feitos manualmente.

Essa é a beleza da Swift-Cut, suas funções inovadoras permitem aos clientes usar a máquina de mais maneiras do que jamais imaginaram, tornando-a um investimento que muitas vezes compensa de mais de uma maneira.

Depois de mais de um ano, disse Van Leuvan,

Trouxemos simplesmente flexibilidade interna. Se estivermos no local e encontrarmos coisas inesperadas, podemos fazer um desenho no mesmo dia e recortar as peças. No passado, você às vezes encomendava peças padronizadas sabendo que ainda tinha que ajustá-las no local, para não ter que esperar pela entrega".

A máquina de corte a plasma Swift-cut está localizada com uma máquina Bugo para que ambos possam compartilhar a mesma fonte. (Foto: Jerom Rozendaal)

Raf Van Leuven, líder do projeto na Sanindus e Rached Taheri de Wouters Cutting & Welding