Imagen de la tolerancia de los orificios en Swift-Cut

Tolerancias de los orificios

Es un tema muy habitual cuando se habla del corte por plasma y una pregunta que nos hacen a menudo: ¿Cuál es el tamaño mínimo de orificio que puedo conseguir con una mesa de plasma CNC Swift-Cut?

La respuesta sencilla, y la que publicamos en nuestra página web, es la siguiente:nuestras máquinas siguen la regla 2D. Por lo tanto, al cortar una chapa de 10 mm de espesor, el agujero más pequeño que pueden cortar tiene un diámetro de 20 mm.

Esta norma no es inamovible, sino que sirve más bien como orientación. Hay numerosos factores que pueden afectar a la calidad del corte y de los agujeros, y a continuación se describen los principales:

  • Calidad del aire:el corte por plasma requiere aire limpio y seco (la norma de calidad del aire que debe mantenerse es la ISO 8573-1, CLASE 1.2.2) y consume grandes cantidades del mismo. Mediante la instalación y el mantenimiento de unidades de filtración de aire en la red de suministro, así como la elección de la solución adecuada de compresor y secador, la calidad, el volumen y la presión del aire se mantendrán constantes y, por lo tanto, aumentará la vida útil de los consumibles, junto con la repetibilidad y la calidad de los orificios.  Swift-Cut puede proporcionarle una solución completa de aire diseñada específicamente para sus necesidades.
  • Estado de los consumibles:los consumibles desgastados pueden provocar cortes en ángulo, un exceso de escoria y una mala calidad de los orificios. Las mesas Swift-Cut se benefician de las fuentes de alimentación y las antorchas de Hypertherm, que ofrecen una de las mayores duraciones de los consumibles de cualquier sistema de plasma por aire. Un desgaste más lento se traduce en una mayor repetibilidad y precisión en los orificios. Disponemos de consumibles para todas las soluciones de corte de Hypertherm.
  • Altura del soplete:en el caso de orificios pequeños, la altura de corte debe mantenerse constante durante todo el proceso de corte. El sistema Soft Sense (IHS) de Swift-Cuts garantiza una altura precisa tanto en la perforación como en el corte, lo que permite optimizar la vida útil de los consumibles y la calidad de los orificios.
  • Movimiento del pórtico:cuanto más suave sea el desplazamiento de la antorcha, mejor será el corte. Por eso, las mesas Swift-Cut Pro y XP cuentan con guías lineales en todos los ejes, lo que permite un corte de agujeros más preciso y repetible en comparación con otros sistemas de guía.
  • Entrada y salida: aquíes donde comienza y termina el arco de plasma. Elegir el ajuste correcto nunca es tan importante como a la hora de cortar agujeros. El software Swift-Cut no solo permite al usuario elegir entre más de 20 tipos diferentes de entrada y salida, sino que también le permite modificar la posición de inicio y fin de cada corte individual.
  • Velocidad de desplazamiento:la velocidad de corte para un orificio es muy diferente de la velocidad de corte en línea recta. El software Swift-Cut calcula automáticamente la velocidad de corte óptima para cualquier orificio (interno o externo) en función de su superficie.
  • Intensidad de corte:el equipo de I+D y los técnicos de Swift-Cut colaboran estrechamente con Hypertherm para determinar los parámetros de corte óptimos para cualquier tipo de material y espesor. Nuestro software ajusta automáticamente estos parámetros e indica al operario los consumibles adecuados que debe utilizar para garantizar la máxima precisión en la perforación.
  • Servicio:la maquinaria debe someterse a un mantenimiento adecuado para garantizar un rendimiento óptimo. Swift-Cut ofrece un excelente paquete de servicios y asistencia para que puedas sacar el máximo partido a tu solución de corte, año tras año.


Si te aseguras de que todos los aspectos mencionados estén en orden, conseguirás que el taladrado de los agujeros sea lo mejor posible.

Una vez tenidos en cuenta todos los aspectos anteriores, sigue siendo posible, debido a la naturaleza del arco de plasma, que se produzca un cierto estrechamiento en los orificios cortados. La función «Centre Mark» de Swift-Cut puede ser de ayuda, ya que permite al operario marcar con plasma el centro de cualquier orificio (independientemente de su tamaño) con un simple punto central, que luego puede utilizarse como punto de referencia para taladrar, utilizando una broca HSS estándar o una fresa MAG.

Ponte en contacto con nosotros ahora mismo para reservar una demostración en línea o, mejor aún, ven a visitar nuestro Centro de Experiencias y déjanos mostrarte lo buenas que son realmente las mesas de plasma Swift-Cut.