Bohrungstoleranzen

Es ist ein beliebtes Thema bei der Diskussion über das Plasmaschneiden und eine Frage, die uns regelmäßig gestellt wird: Was ist die kleinste Lochgröße, die ich mit einem Swift-Cut CNC-Plasmaschneidetisch erreichen kann?

Die einfache Antwort, die wir auf unserer Website veröffentlichen, lautet: Unsere Maschinen folgen der 2D-Regel. Wenn Sie also ein 10 mm dickes Blech schneiden, ist das kleinste Loch, das sie schneiden können, 20 mm im Durchmesser.

Diese Regel ist nicht in Stein gemeißelt und dient eher als Richtschnur. Es gibt zahlreiche Faktoren, die sich auf die Schnitt- und Lochqualität auswirken können, und diese werden im Folgenden erläutert:

Luftqualität -Plasmaschneiden erfordert saubere, trockene Luft (die korrekte Luftnorm, die eingehalten werden muss, ist ISO 8573-1 KLASSE 1.2.2), und es wird viel davon benötigt. Durch die Installation und Wartung von Luftfiltereinheiten in der Anlage sowie die Auswahl der richtigen Kompressor-/Trocknerlösung bleiben Qualität, Volumen und Druck der Luft konstant, wodurch sich die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien und die Wiederholbarkeit und Qualität der Bohrungen erhöhen. Swift-Cut kann eine komplette Luftlösung liefern, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Zustand der Verschleißteile -abgenutzte Verschleißteile können zu schrägen Schnitten, übermäßiger Krätze und schlechter Lochqualität führen. Swift-Cut-Tische profitieren von Hypertherm-Stromquellen und -Brennern, die eine der besten Standzeiten für Verschleißteile aller Luftplasmasysteme aufweisen. Geringerer Verschleiß bedeutet bessere Wiederholbarkeit und Genauigkeit der Bohrungen. Wir führen Verbrauchsmaterialien für alle Hypertherm-Schneidlösungen.
Brennerhöhe -bei kleinen Löchern sollte die Schnitthöhe während des gesamten Schnittes konstant bleiben. Das Swift-Cuts Soft-Sense-System (IHS) sorgt für eine genaue Einstech- und Schnitthöhe für eine optimale Lebensdauer der Verschleißteile und Lochqualität.
Gantry-Bewegung -je gleichmäßiger der Brenner sich bewegen kann, desto besser wird der Schnitt sein. Aus diesem Grund sind die Swift-Cut Pro- und XP-Tische mit linearen Schienen in allen Achsen ausgestattet, um im Vergleich zu anderen Führungssystemen präzisere und wiederholbare Bohrungen zu ermöglichen.
Einlass und Auslass -hier beginnt und endet der Plasmalichtbogen. Die Wahl der richtigen Einstellung ist nie wichtiger als beim Schneiden von Löchern. Mit der Swift-Cut-Software kann der Benutzer nicht nur aus über 20 verschiedenen An- und Ableitungen wählen, sondern auch die Start- und Endposition für jeden einzelnen Schnitt verschieben.
Verfahrgeschwindigkeit -die Schnittgeschwindigkeit für ein Loch unterscheidet sich stark von der Schnittgeschwindigkeit in einer geraden Linie. Die Swift-Cut Software berechnet automatisch die optimale Schnittgeschwindigkeit für jede beliebige Bohrung (intern oder extern) auf der Grundlage der Fläche
Schneidleistung -Das Swift-Cut F&E-Team und die Techniker arbeiten eng mit Hypertherm zusammen, um die optimalen Schneidparameter für jeden Materialtyp und jede Materialstärke zu bestimmen. Unsere Software passt diese Parameter automatisch an und informiert den Bediener über die richtigen Verbrauchsmaterialien, um die bestmögliche Lochgenauigkeit zu gewährleisten.
Service -Maschinen müssen richtig gewartet werden, um die beste Leistung zu gewährleisten - Swift-Cut bietet ein ausgezeichnetes Service- und Supportpaket, damit Sie Jahr für Jahr das Beste aus Ihrer Schneidlösung herausholen können.

Wenn Sie sicherstellen, dass alle der oben genannten Bereiche vorhanden sind, wird Ihr Lochschneiden das Beste sein, was es sein kann.

Wenn alle oben genannten Punkte berücksichtigt wurden, ist es aufgrund der Beschaffenheit eines Plasmalichtbogens immer noch möglich, dass Sie an Ihren geschnittenen Löchern eine gewisse Verjüngung erfahren. Die Mittenmarkierungsfunktion von Swift-Cut kann Sie dabei unterstützen, indem sie dem Bediener die Möglichkeit gibt, die Mitte eines beliebigen Lochs (unabhängig von der Größe) mit einem einfachen Punkt in der Mitte zu markieren, der dann als Bezugspunkt für das Bohren mit einem Standard-HSS-Bohrer oder einem MAG-Bohrfräser verwendet werden kann.

Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, um eine Online-Demonstration zu buchen, oder noch besser, besuchen Sie unser Experience Centre und lassen Sie sich zeigen, wie gut Swift-Cut-Plasmatische wirklich sind.