Plasma vs. Laser - 8 Gründe, ein Swift-Cut-Plasma über eine Lasermaschine zu kaufen

Wenn es um das Schneiden von Metallplatten geht, sind die beiden beliebtesten Methoden seit jeher Plasma und Laser. Beide Methoden bieten viele Vorteile gegenüber konventionellen Schneidverfahren wie Autogenschneiden und Schleif-/Schneidscheiben.

Im Folgenden werden 8 Gründe genannt, warum ein Swift-Cut-Plasmatisch die vernünftigste Entscheidung ist.

  • Plasma kann nicht nur fast alle Metalle einschließlich Kastenprofilen und Lochblechen schneiden, sondern auch rostige, ölige und schmutzige Materialien.
  • Generell erhöhte Schnittgeschwindigkeiten bei dickeren Materialien. Unser XP-Tisch mit Hypertherm MaxPro 200 schneidet bis zu 30 mm Baustahl
  • Die Anschaffungskosten eines Swift-Cut-Plasmasystems sind erheblich geringer als die eines äquivalenten Laseraufbaus
  • Leichtere Wartung und geringere Wartungskosten durch einfache Konstruktion und besseren Zugang zu allen beweglichen Teilen
  • Einfacherer Schneidprozess - keine speziellen hochreinen Gase erforderlich, nur Druckluft
  • Schnellere Installation - in der Regel nur 1 oder 2 Tage von Anfang bis Ende, einschließlich Schulung
  • Kostengünstigere Produktion bei kleineren Losgrößen
  • Es ist im Allgemeinen einfacher, über eine Lasereinrichtung zu programmieren. Der 4-Schritte-Prozess ist einfach:
  1. CAD-Zeichnung importieren
  2. Materialtyp und -dicke auswählen
  3. Nestteile
  4. Und Schnitt.

 

Setzen Sie sich jetzt mit uns in Verbindung, um eine Online-Demonstration zu buchen, oder noch besser, besuchen Sie unser Experience Centre und lassen Sie sich zeigen, wie gut Swift-Cut-Plasmatische wirklich sind.