Håltoleranser
Det är ett populärt ämne när man diskuterar plasmaskärning och en fråga vi regelbundet får frågade: Vad är den minsta hålstorlek jag kan uppnå med hjälp av en Swift-Cut CNC-plasma skärbord ?
Det enkla svaret, och det vi publicerar på vår hemsida är: Våra maskiner följer 2D-regeln. Som sådan, när man skär en tallrik som är 10mm tjock, är det minsta hålet som det kan skära 20 mm i diameter.
Denna regel är inte satt i sten och är mer av en guide. Det finns många faktorer som kan påverka snitt och hål kvalitet, och dessa beskrivs nedan:
- Luftkvalitet– Plasmaskärning kräver ren torr luft (rätt luftstandard för att upprätthålla är ISO 8573-1 KLASS 1.2.2) och den använder mycket av den. Genom att installera och underhålla luftfiltreringsenheter inom flygbolaget, samt specificera rätt kompressor/ torklösning, kommer luftens kvalitet, volym och tryck att förbli konstant och därför kommer din förbrukningsbara livslängd att öka, tillsammans med hålrepeterbarhet och kvalitet.Swift-Cut kan leverera en komplett luftlösning som är speciellt utformad för dina behov.
- Förbrukningsvaror– slitna förbrukningsvaror kan skapa vinklade snitt, överdriven dross och dålig hålkvalitet. Swift-Cut tabeller drar nytta av Hypertherms kraftkällor och facklor som har några av de bästa förbrukningslängderna för alla luftplasmasystem. Långsammare slitage innebär bättre hålrepeterbarhet och noggrannhet. Vi lagerför förbrukningsvaror för alla Hypertherms skärlösningar.
- brännare höjd– för små hål bör skärhöjden förbli konstant under hela snittet. Swift-Cuts Soft Sense system (IHS) ger en exakt genomborrnings- och skärhöjd för optimal förbrukningslivslängd och hålkvalitet.
- Gantry-rörelse– ju smidigare brännare kan resa, desto bättre blir snittet. Därför är Swift-Cut Pro- och XP-bord har linjära skenor på alla axlar – för att leverera mer exakt och repeterbar hålskärning jämfört med andra styrsystem.
- Bly in och leda ut– det är här plasmabågen börjar och stannar. Att välja rätt inställning är aldrig viktigare än vid skärning av hål. Swift-Cut programvara tillåter inte bara användaren att välja mellan över 20 olika bly in och lead outs, men det låter dig också flytta start- och målpositionen på varje enskilt snitt.
- Reshastighet– skärhastighet för ett hål skiljer sig mycket från att sänka hastigheten i en rak linje. Swift-Cut automatiskt beräknar den optimala skärhastigheten för ett givet hål (internt eller externt) baserat på
- Skärning av ampere– Swift-Cut R&D-teamet och teknikerna arbetar nära Hypertherm för att bestämma de optimala skärparametrarna för en viss materialtyp och tjocklek. Vår programvara justerar automatiskt dessa parametrar och informerar operatören om rätt förbrukningsvaror att använda för att säkerställa att hålnoggrannheten är som bäst.
- Service– maskinerna måste underhållas på rätt sätt för att säkerställa bästa prestanda – Swift-Cut erbjuda ett utmärkt service- och supportpaket för att se till att du får ut mesta möjliga av din skärlösning, år efter år.
Se till att alla ovanstående områden är på plats kommer att innebära att ditt hål skärning kommer att vara det bästa det kan vara.
När alla ovanstående har beaktats är det fortfarande möjligt, på grund av arten av en plasmabåge, att du kommer att uppleva några kona på dina snitthål. Swift-Cut s Centre Mark-funktionen kan hjälpa till genom att låta operatören valet att plasmamarkera mitten av ett visst hål (oavsett storlek) med en enkel centrumpunkt, som sedan kan användas som en datumpunkt för borrning, med hjälp av en vanlig HSS-borrkrona eller MAG-borrskärare.
Kontakta oss nu för att boka en online-demonstration eller ännu bättre komma och se vår Experience Centre och låt oss utställning du bara hur bra Swift-Cut plasmatabeller verkligen är.
