Aycliffe Fabrications Ltd, con sede en el condado de Durham, se fundó en 1980 y lleva casi cuarenta años perfeccionando su oficio y ganándose una reputación por ofrecer un servicio fiable y centrado en la calidad. Nada lo demuestra mejor que el hecho de que su primer cliente siga siendo hoy en día un cliente habitual.
Desde la fabricación de objetos «útiles» para el día a día hasta grandes encargos artísticos, Aycliffe Fabrications ha iniciado un nuevo capítulo en su historia al invertir en una mesa de corte CNC Swift-Cut Pro 3000 con el único objetivo de hacer más eficientes sus procesos. Mientras que antes utilizaban un soplete de plasma manual o recurrían al costoso método de subcontratación, la llegada de las capacidades de corte CNC en sus propias instalaciones ha dado lugar a una nueva forma de trabajar, más eficiente, que ha superado todas sus expectativas.
Aunque la decisión de elegir Swift-Cut fue sencilla (atraídos por su precio excepcional, la calidad del corte y la atención al detalle, como los organizadores de cables), el proceso de compra de la máquina no fue en absoluto fácil. Financiado en gran parte mediante una subvención concedida por la Universidad de Sunderland —el proyectoSAM(Sustainable Advanced Manufacturing) está cofinanciado porel FEDERy es un programa de varios millones de libras creado para apoyar a las pequeñas y medianas empresas (pymes) del sector manufacturero en toda la región del LEP del Noreste—, SAM es un programa que tiene como objetivo crear empleo e impulsar el crecimiento mediante el apoyo a proyectos que desarrollan sus productos, procesos y tecnología.
Katie Flanagan, directora comercial de Aycliffe Fabrications, se encargó de tramitar la solicitud de financiación, un proceso largo en el que, en última instancia, hubo que demostrar exactamente cómo la adquisición de una mesa de corte por plasma CNC podría mejorar sus procesos y contribuir a su objetivo de aumentar la eficiencia.
La solicitud fue aceptada y a Aycliffe Fabrications se le concedió una importante subvención del 50 % para la adquisición de su máquina, una cifra que superó todas las expectativas y les permitió optar por un modelo más grande. La llegada de su Swift-Cut PRO 3000 en abril de 2019 ha abierto las puertas a una nueva forma de trabajar, que permite una ejecución inmediata de los encargos y un enfoque exploratorio en la creación de prototipos.
«La combinación del trabajo tradicional con el apoyo de sistemas modernos nos permite responder de forma muy proactiva a las consultas de los clientes y adaptarnos a los cambios con las mínimas complicaciones».
La formación de medio día fue más que suficiente para que se iniciaran, y están disfrutando del enfoque intuitivo que está tomando su experiencia con la máquina: aprenden más a medida que cortan y exploran tanto lo que la máquina es capaz de hacer como lo que esta nueva forma de trabajar supone para su negocio.
Una pequeña fuga en la cama de agua que se produjo durante los primeros días se solucionó rápidamente, y Katie quedó impresionada por la rapidez de la respuesta y las medidas tomadas por Swift-Cut, que envió a un técnico de inmediato.
Al hablar con Katie, queda claro que su andadura con Swift-Cut no ha hecho más que empezar y que el proceso de aprendizaje en el que se encuentran va a suponer una experiencia positiva y enriquecedora para Aycliffe Fabrications.
