Sanindus, a Mortsel, è un'azienda di tubazioni che progetta, costruisce, fornisce e installa sistemi di tubazioni, specializzata in tubazioni industriali in acciaio, acciaio inossidabile e plastica. L'azienda, fondata nel 1995, è attiva in settori come la depurazione dell'acqua, la costruzione di skid, i tubi di produzione, le installazioni di aria compressa, i tubi di dragaggio e la ventilazione.
Stufi di aspettare i lunghi tempi di consegna dei fornitori esterni, dove l'attesa da cinque a quindici giorni per il taglio dei pezzi era la norma, i Sanindus volevano portare il lavoro di taglio dei metalli all'interno dell'azienda e hanno iniziato a studiare dei metodi, rendendosi subito conto che l'acquisto di una macchina per il taglio al plasma avrebbe permesso di rispondere in modo più efficiente ai loro clienti.
Quando all'inizio del 2020 si è presentato un grande progetto di serbatoio di petrolio, hanno deciso che era il momento di impegnarsi e Wouters Cutting and Welding ha presentato loro lo Swift-Cut Pro 3000 con un Hypertherm Powermax 105, capace di tagliare fino a uno spessore di 20 mm.
'C'era molto da tagliare, per questo si è deciso di procedere con l'investimento'
Raf Van Leuven, leader del progetto.
Per puro caso, il capo progetto ha scoperto ancora più usi per il loro tavolo Swift-Cut Pro 3000. Ora lo usano per la lavorazione della plastica, specialmente HDPE, che veniva sempre fatta a mano ed era incredibilmente laboriosa e dispendiosa in termini di tempo. Il disegno viene ora caricato sul software e la penna da incisione segna semplicemente la posizione dei fori. La plastica viene poi rimossa e i fori vengono praticati manualmente.
Questo è il bello di Swift-Cut, le sue funzioni innovative permettono ai clienti di usare la macchina in più modi di quanto abbiano mai immaginato, rendendola un investimento che spesso ripaga in più di un modo.
Dopo oltre un anno, Van Leuvan ha detto,
Abbiamo semplicemente portato la flessibilità all'interno dell'azienda. Se siamo sul posto e ci imbattiamo in cose inaspettate, possiamo fare un disegno il giorno stesso e tagliare i pezzi. In passato, a volte si ordinavano pezzi standardizzati sapendo di doverli comunque adattare in loco, per non dover aspettare la consegna".
La macchina per il taglio al plasma Swift-cut è posizionata con una macchina Bugo in modo che entrambe possano condividere la stessa fonte. (Foto: Jerom Rozendaal)
Raf Van Leuven, responsabile del progetto presso Sanindus e Rached Taheri di Wouters Cutting & Welding
