TOR Design and Fabrication förvandlar verkstaden med Swift-Cut

TOR Design and Fabrication, ett metallbearbetningsföretag i Wirral-området i nordvästra England som ägs av Johnny Skinner, utför ett brett spektrum av uppdrag – allt från arkitektritade metallkonstruktioner och trappor till produktdesign och konstnärsbeställningar. I samarbete med arkitekter och ingenjörer, konstnärer, produktägare och privatpersoner skapar och tillverkar Johnny både unika föremål och serietillverkade produkter på beställning.

Utmaningen

Innan han började skära själv på företaget och under sin inledande utbildning använde sig Johnny av skärmaskiner och verktyg för plåtbearbetning. Som arkitekt hade han funderat på möjligheten att använda CNC-skärning – framför allt på hur snabbt man med den tekniken kan omvandla AutoCAD-ritningar till fysiska objekt med inbyggda monteringsmöjligheter.

Att lägga ut laserskärningen på entreprenad var kostsamt och opålitligt. Arbetet fördröjdes, och den ojämna servicen till kunderna samt de långa leveranstiderna fick Johnny att säga: ”Jag ville ha friheten att kunna slutföra uppdragen utan att behöva förlita mig på andra företag.”

Lösningen

Önskan att ha egen CNC-kapacitet på företaget ledde Johnny till Swift-Cut. Eftersom han redan hade upplevt kvaliteten hos Hypertherms handhållna plasmaskärare undrade han om han kunde använda ett CNC-plasmasystem. En laserskärare låg utanför hans budget, men Swift-Cut var ett bra och prisvärt alternativ.

Han blev övertygad efter ett besök i Swift-Cut :s utställningslokal och efter att ha sett maskinerna i drift. ”Jag blev imponerad av kvaliteten – och priset”, säger han.

Resultatet och höjdpunkterna

Inköpet av ”Swift-Cut Pro” har varit en riktig välsignelse för TOR Design and Fabrication.

”Det är en viktig del av verkstaden – ett verktyg som gör att jag kan skära ut mina delar med ett enda knapptryck. Jag kan inte längre föreställa mig en verkstad utan det!”

· Snabb prototypframställning: Det går att snabbt testa och vidareutveckla konstruktioner.

· Kortare ledtider: Genom att skära till delarna internt undviks alla förseningar som kan uppstå vid underleverantörstillverkning

· Större flexibilitet: Inredning och utrustning tas fram när och i den utsträckning det behövs.

· Ökad kreativitet: Maskinens anpassningsförmåga har också bidragit till att göra projekten mer dynamiska och attraktiva.

Installation och support

Trots att Johnny aldrig tidigare hade använt en CNC-maskin tyckte han att det var väldigt enkelt att ställa in och installera den. Med hjälp av fjärrsupporten från Swift-Cut stötte han inte på några problem under inlärningsfasen.

”Oavsett vilken fråga jag hade så förklarade teamet för fjärrsupport allt för mig. När jag behövde byta ut en del fick jag den levererad redan nästa dag – och de förklarade hur jag skulle montera den för mig över telefon.”

Skulle du rekommendera Swift-Cut?

”Ja! Om du funderar på att köpa en CNC-plasmaskärare kan jag varmt rekommendera Swift-Cut på grund av dess mångsidighet och användbarhet i den dagliga verksamheten på en svetsverkstad.”