Swift-Cut och ESAB:s varumärkeslogotyp

Nedan följer en lista över de vanligaste frågorna som våra kunder ställer, men om du behöver svar på något annat är du välkommen att kontakta oss

Vanliga frågor om CNC-plasmaskärning

Det finns många faktorer som kan påverka driftskostnaderna, bland annat typen och tjockleken på det material som skärs, vilket gör det svårt att ange en exakt timkostnad. Det är dock allmänt känt att driftskostnaderna för CNC-plasmaskärning, om man tar hänsyn till el, tryckluft, förbrukningsmaterial och rutinunderhåll, är lägre än för laserskärning och betydligt lägre än för vattenskärning.

skärbord -modellen (inkl. kontrollpanel) kräver en enfasig strömförsörjning på 110–230 V (6 A–4 A). Hypertherm Powermax 45XP kräver antingen en strömförsörjning på 230 V eller 415 V (32 A). Hypertherm Powermax 65, 85 och 105 kräver en strömförsörjning på 415 V (32 A). Hypertherm Powermax 125 kräver en strömförsörjning på 415 V (64 A). Hypertherm MaxPro 200 kräver en strömförsörjning på 415 V (100 A).

En luftkompressor är en viktig komponent i ett CNC-plasmaskärningssystem. Luften spelar en avgörande roll för att säkerställa bästa möjliga skärkvalitet samt maskinens och plasmakällans tillförlitlighet. Luften måste vara torr och fri från föroreningar som olja. Hur mycket skärning du planerar att utföra avgör vilken kompressor som bäst passar dina behov. Som ett minimum rekommenderar vi alltid att du installerar en 3-stegs luftfiltreringsenhet nära skär skärbord en för att filtrera luften innan den kommer in i plasmakällan och skärbord -hårdvaran. Vi kan både ge råd om och leverera den bästa tryckluftslösningen för din verksamhet.

Det beror helt på vilken typ av användning du har. Bord med nedåtriktad sug är något dyrare i inköp än vattenbord och måste anslutas till antingen en filtreringsenhet eller en avsugningsfläkt. Den extra utrustningen medför något mer buller, men de är lättare att rengöra och det enda alternativet om du främst arbetar med aluminium eller rostfritt stål. Vattenbord är billigare och tystare, men svårare att rengöra och rekommenderas inte för vissa material.

CNC-plasmaskärning kan endast användas för material som leder elektricitet. De tre vanligaste materialen är stål, rostfritt stål och aluminium, men även andra metaller och legeringar såsom koppar, mässing, titan, Hardox, Inconel och gjutjärn kan skäras, även om kantkvaliteten kan bli sämre på grund av smälttemperaturen hos vissa av dessa metaller.

Våra Pro- och XP-plasmatabeller har en noggrannhet på +/- 0,4 mm (0,005 tum/fot)

Ja, självklart! Vi har specialiserade upplevelsecenter på många platser runt om i världen. Vi kan också genomföra skräddarsydda demonstrationer på distans via plattformar som Zoom, TeamViewer, Microsoft Teams och WhatsApp. Du kan ta med dig delar eller ritningar som vi kan skära ut, eller så kan vi skapa något åt dig som bäst återspeglar just din tillämpning.

Utbildning ingår alltid som standard med alla våra Swift-Cut -maskiner. Utbildningen sker en-till-en och våra supporttekniker ser till att du känner dig trygg med att använda din nya Swift-Cut innan sessionen avslutas. Detta kan ske antingen på distans, vilket är kostnadsfritt, eller på plats*

*Ytterligare avgifter kan tillkomma.

Vi har utformat vår programvara så att den är extremt användarvänlig. Det är en enkel steg-för-steg-process att lägga upp (nest) din ritning eller parametriska form och skapa din G-kod, redo för skärning. Vår SwiftCNC-programvara har både grundläggande och avancerade skärmlayouter som användaren kan växla mellan allteftersom den blir mer van.

Du kan importera dina DXF-/DWG-ritningar till SwiftCAM-programvaran, antingen från filer som är sparade lokalt eller på ett USB-minne. Öppna mappen där filen är sparad och välj det filnamn du vill importera. Alternativt kan du importera JPEG-bilder på samma sätt och sedan använda den avancerade bildimportfunktionen för att rensa, skala eller ta bort delar av ritningen. När importen är klar följer du helt enkelt steg-för-steg-guiden för att placera dina delar på arket.

Swift-Cut Plasmamaskinerna kan smidigt integreras med Hypertherms plasmakällor och brännare. Om du redan har en Hypertherm-plasmautrustning kan vi, beroende på hur gammal den är, ge dig råd om vilka reservdelar som eventuellt behövs för att ansluta den till en av våra maskiner.

Inga problem alls. Vi har många kunder som skär kasseprofiler på våra plasmaskärare. Den maximala höjden på kasseprofiler som tillåts på maskinen är 100 mm (4”) för Pro-modellen och 150 mm (6”) för vår XP-modell. skärbord

När vi talar om kapaciteten hos en CNC-plasmaströmkälla anger vi genomborrningskapaciteten. Detta är den maximala materialtjockleken som plasmastrålen kan borra igenom om den skulle starta inifrån plåten.


vid genomträngning Genomträngningen måste ske snabbt för att minska risken för att det smälta metallen blockerar förbrukningsdelarna i änden av plasma brännare n och avbryter skärningen.

Start vid kanten
Det är dock möjligt (även om det är svårare att ställa in) att starta från arkets kant. Eftersom risken för att förbrukningsmaterialen blockeras minskar kan materialtjockleken ökas. Att starta vid kanten kan också förlänga förbrukningsmaterialens livslängd.

Många faktorer kan påverka förbrukningsartiklarnas livslängd, bland annat luftkvaliteten, materialtypen och antalet genomborrningar. Om maskinen är korrekt inställd och du använder rent material bör förbrukningsartiklarna normalt räcka i 1–3 timmar. När du använder MaxPro 200 förlänger förbrukningstekniker som LongLife, CoolFlow™ och TrueFlow™ livslängden avsevärt, vilket sänker kostnaden per detalj.

Alla förbrukningsvaror kan enkelt beställas direkt från Swift-Cut eller hos någon av våra auktoriserade återförsäljare.

Det här är lika mycket en riktlinje som en fast regel! När du skär hål med standardplasma är det bra att följa 2D-regeln. Det innebär att du, för att upprätthålla god hålkvalitet och tolerans, bör se till att det minsta hål du vill skära har en diameter som är ungefär dubbelt så stor som materialtjockleken. Det vill säga, om du har en 5 mm tjock platta bör du sikta på en håldiameter på cirka 10 mm. Alla våra maskiner har programvara som automatiskt beräknar optimal inledningslängd, skärhöjd och matningshastighet för att säkerställa att dina skurna hål blir så snygga som möjligt.

Det går alldeles utmärkt. Om du vill använda en hand brännare till din plasmaskärare kopplar du helt enkelt bort maskinen brännare och CNC-anslutningarna och ansluter hand brännare. Du måste placera materialet på skärbordet på maskinen Swift-Cut för att kunna använda jordanslutningen.

Alternativt kan du ansluta en separat jordledning om du vill arbeta på avstånd från Swift-Cut. När du är klar med handsågningen gör du bara om proceduren i omvänd ordning.

Du är mer än välkommen att använda vilket CAD-program du helst vill. Så länge du kan spara filerna i DXF-/DWG-format kan du öppna dem i SwiftCAM-programmet utan problem.

Vanliga frågor om CNC-vattenstråleskärning

Även om vattenstråleskärare traditionellt sett är dyra att köpa och driva, har Swift-Jet Pro från början utformats för att bryta denna trend. Baserat på den oerhört framgångsrika Pro-plasma skärbord -konstruktionen har specifika uppgraderingar av driv- och portalsystemet gjort att baskonstruktionen fortfarande erbjuder ett otroligt bra pris-prestandaförhållande. Utöver detta är vår högtryckspump med direktdrift 30 % effektivare än förstärkarkonfigurationer och har betydligt längre underhållsintervall (upp till 1 000 timmar). De genomsnittliga driftskostnaderna, inklusive slipmedel, vatten, el och förbrukningsmaterial, är betydligt lägre jämfört med andra vattenstrålesystem.

Vattenstråleskärning är känt för att orsaka stök och bök, men vi har utformat vår tank med högre sidor, och den justerbara vattennivån minskar stänk avsevärt, vilket gör att maskinen och arbetsplatsen runtomkring hålls renare under längre tid.

Vatten och granatskärmaterial vid tryck över 3 000 bar (43 000 psi) kommer alltid att ge upphov till en viss ljudnivå. Men tack vare vårt justerbara vattennivåsystem minskar ljudnivån avsevärt – med upp till 25 % – vid skärning under vatten. I kombination med vår direktdrivna pump med lågt varvtal innebär detta att den är tystare än andra vattenstrålesystem.

Swift-Cut är kända för att tillverka skärbord med många funktioner som samtidigt är lätta att använda, och vår nya ” Swift-Jet Pro” är inget undantag. Av den feedback vi har fått på de första borden som levererats framgår det att kunderna knappt kunde tro hur användarvänlig och enkel maskinen var att hantera.

Och som alltid står vårt kompetenta team av tekniker inom teknisk support till ditt förfogande om du har några frågor eller funderingar.

Vissa material skärs renare än andra, och tunnare material med lägre densitet har i allmänhet en högre skärtolerans än tjockare material med högre densitet. Den linjära positionsnoggrannheten hos ” skärbord ” är 0,2 mm/m (0,002″/ft) och repeterbarheten är 0,4 mm/m (0,004″/ft). Om du har en specifik detalj i åtanke är du välkommen att kontakta oss så utför vi en provskärning åt dig.

Swift-Jet Pro skär igenom praktiskt taget vilket material som helst som du lägger framför den. De få undantagen är diamant, härdat glas, spröda plaster samt vissa keramer och kompositmaterial. Om du är osäker, så ska vi försöka skära igenom det. Sätt oss på prov!

Granat finns i gott utbud, och vi har ett särskilt avtal med GMA, som är den globala marknadsledaren inom industriell granat. När du lägger din första beställning hos dem får du ett ton granat helt gratis.

Som allmän regel bör munstycket befinna sig cirka 2 mm från det material som skärs. Om det är för nära finns det risk att munstycket sätts igen. Om det är för långt bort kommer strålen att breddas i takt med skärspåret, vilket kan påverka detaljens noggrannhet.

Swift-Jet Pro är utformad för att avbryta skärningen om granatstenen tar slut. Om detta skulle inträffa fyller du helt enkelt på behållaren igen och fortsätter skärningen precis där den avbröts. Inget krångel och inget material går till spillo.

Om Swift-Jet Pro upptäcker ett fall i vattentrycket avbryter den automatiskt skärningen och visar ett felmeddelande på pumpens skärm för operatören. Det räcker med att lokalisera felet, återställa vattentillförseln och sedan använda den inbyggda funktionen för återupptagning av skärningen för att fortsätta skära precis där den avbröts.

Allt använt slipmedel hamnar i tanken och sjunker till botten tills det avlägsnas. Detta kan ske med hjälp av ett system för borttagning av slipmedel (tillbehör finns att köpa separat) eller genom att man tar bort det för hand. Använt slipmedel kan kastas antingen i avfallsfat eller direkt i avfallsbehållare. Granatet i sig betraktas inte som farligt om inget av det material som du har skurit med din vattenstråleskärare betraktas som farligt. Det kan till och med återvinnas. Vi rekommenderar att tanken töms efter varje två ton använt granat.

Granaten måste förvaras torrt och på avstånd från fuktkällor. Detta gäller bland annat byggnader som är utsatta för fukt och kondens, såsom oisolerade byggnader med stålbeklädnad, samt kalla, fuktiga golv. Granaten levereras normalt på en pall och det rekommenderas att den förvaras där tills den ska användas.

Precis som vid alla skärprocesser bestäms hastigheten av typen och tjockleken på det material som ska skäras, maskinens effekt samt den önskade skärkvaliteten. Vår ” Swift-Jet ” Pro skärbord kan skära med hastigheter upp till 10 m/min (390 ipm) för mjuka material som skum, medan granit med en tjocklek på 25 mm (1″) skärs med en hastighet på 20 mm/min (¾″/min).

Den nya Swift-Jet Pro är utrustad med IGEMS CAD/CAM-programvara. Denna programvara, som är branschstandard för vattenstråleskärning, justerar automatiskt skärhastigheter och parametrar för både inre och yttre hörn, samt tar hänsyn till skärspårskompensation, tryck, slipmedelsflöde och förbrukningsdelar till skärhuvudet. Tillsammans med Swift-Cut:s smidiga och kraftfulla drivsystem blir de inre hörnen lika skarpa som resten.

skärbord -enheten (inkl. kontrollenhet) kräver en enfasig strömförsörjning på 110–230 V (6 A–4 A), medan pumpen kräver en trefasig strömförsörjning på 380–480 V (40 A–30 A) vid 50/60 Hz.

Vi har utformat Swift-Jet Pro så att den som standard har en fantastisk utrustningsnivå. Det innebär inga dolda överraskningar och bara några få enkla alternativ att välja mellan. Dessa är skärning med enbart vatten eller skärning med vatten och slipmedel. Dessutom ingår följande uppgraderingsmoduler för IGEMS-programvaran:

Nest Level 1 – Halvautomatisk nestning
Nest Level 2 – Helautomatisk nestning
CAM Tools – Geometrioptimering för skadade ritningar
Datautbyte – För import av ännu fler filtyper, inklusive NC
SignMaker – Använd teckensnitt och bilder i dina ritningar
Tilemaker – Utvecklad för stenindustrin för skärning av inlägg och plattor

Ja, det krävs en gaffeltruck som kan lyfta 3 ton.

Ja, du får två uppsättningar förbrukningsartiklar tillsammans med din skärbord. Om du väljer skärning enbart med vatten får du två rubinmunstycken. Om du väljer skärning med vatten och slipmedel får du dessutom två blandningsrör och ytterligare två rubinmunstycken.

Det finns inga garantier för hur länge förbrukningsartiklarna håller, men vi räknar vanligtvis med mellan 15 och 20 timmar per rubinmunstycke och mellan 30 och 40 timmar per blandningsrör. Detta förutsätter att vattenkvaliteten uppfyller de ställda kraven.

Tekniskt sett ja, granat kan återanvändas. Swift-Cut erbjuder varken produkter eller tjänster för detta, men det finns företag som kan hjälpa dig med detta.

Det är värt att nämna att man bör vara försiktig när man återanvänder granat. När granat är nytt väljs det ut för sina specifika egenskaper, skärpa och partikelstorlek. När det väl har använts förändras kvaliteten och storleken, vilket kan leda till lägre skärhastigheter, skador på arbetsstycket och/eller ett ojämnt flöde av slipmedlet.

Vattnet som strömmar in i vatten skärbord en via skärhuvudet återcirkuleras inte, utan rinner istället ut genom överflödesröret som är inbyggt i skärbord. Detta rör måste anslutas till ett avloppssystem (förutsatt att du inte skär i farligt material). Om du skär i farligt material krävs filtrering.

Ring nu!