Il VANTAGGIO del plasma rispetto al laser in fibra. Laser a fibra

Siamo consapevoli dell'importanza di scegliere la giusta macchina da taglio CNC per la vostra officina. Con le numerose tecnologie disponibili, è essenziale comprendere i vantaggi di ciascuna di esse e come tali vantaggi possano avere un impatto positivo sul tipo e sulla natura del lavoro che si intende svolgere. In questo articolo esaminiamo alcuni dei fantastici vantaggi del plasma ad alta definizione rispetto ai sistemi laser in fibra.

Qualità del taglio

È sufficiente per la maggior parte delle persone

La qualità di taglio del laser in fibra dei rivali, supera la maggior parte dei requisiti dei clienti
I bordi di taglio sono lisci e diritti
Produce strati di ossido e scorie minime
Finitura superficiale di taglio superiore quando gli spessori aumentano oltre i 12-16 mm

Laser - 15 mm M/S 6kw

Plasma - 15 mm M/S 130A

Versatilità

Prestazioni superiori al taglio laser su una maggiore varietà/qualità di materiali

Una maggiore distanza di sicurezza riduce le interferenze con il processo di taglio.
Può tagliare senza problemi lamiere deformate
Taglia materiali imperfetti, verniciati, arrugginiti, oleosi o rivestiti. La qualità del taglio rimane invariata
Non richiede materiali speciali, pulizia manuale o processi di vaporizzazione pre-tagliati, che riducono la produttività e aumentano i costi.
Può tagliare rame e ottone senza danneggiare la testa di taglio

Versatilità - WMS su XP

WMS (Secondario a nebbia d'acqua)

Il taglio al plasma con l'acqua (tecnologia WMS) può essere produttivo quanto il laser a una frazione del costo
Utilizzando l'azoto come gas plasma (a bassa pressione) e l'acqua come schermo, il processo può essere fino a 6 volte più economico su acciaio inossidabile da 12 mm rispetto a un laser da 4 kW.
Il taglio senza scorie è facile da realizzare e ha un'ampia finestra operativa
Il basso apporto termico riduce al minimo la distorsione che può essere un problema su lastre sottili.
Il bordo di taglio è più liscio rispetto al laser, con un'angolatura minima

Costo

Consente un recupero più rapido del capitale investito

Investimento iniziale più basso. Spesso il ROI è di 2 anni o meno (il laser di 4-10 anni) e i materiali di consumo sono più convenienti.
Post-elaborazione minima
A seconda del processo selezionato, in genere i costi operativi sono molto più bassi quando si tagliano materiali di spessore superiore a 12 mm (1/2 poll.) Basso consumo di gas
Il plasma utilizza due volte meno elettricità e gas del laser per spessori superiori a 12 mm (i due elementi che richiedono energia sono il tavolo e la fonte di alimentazione del plasma. Il laser ha un tavolo, una fonte di alimentazione
e un refrigeratore).
Sono disponibili opzioni di falda (WT) che riducono ulteriormente il costo iniziale. Il laser deve sempre avere un'aspirazione dei fumi

Sicurezza

La sicurezza in officina è fondamentale

È necessaria solo una protezione per gli occhi per una visione prolungata dell'arco di plasma. Il taglio laser richiede involucri e manipolazione del materiale per motivi di sicurezza (questo aumenta drasticamente l'ingombro, che spesso è un fattore limitante per le aziende più piccole).

Risparmio di tempo / Automazione

Facile da imparare, facile da usare

Scelta eccellente per la produzione di grandi volumi e la velocità di taglio su materiali più spessi (P130 è più veloce del 30% su MS da 15 mm rispetto al laser da 6 kW).
Può essere facilmente integrato con i sistemi CNC per il taglio automatizzato di forme e modelli complessi su
.
Ottimo per piccole tirature e componenti personalizzati
Le parti tagliate da lastre più spesse sono comunque facili da rimuovere dallo scheletro senza dover usare la forza.
Facilità di formazione (normalmente 2-3 ore) e facilità d'uso

Durata

Corsa a basso costo

Manutenzione interna semplice (meno frequente rispetto al laser)
Le macchine Swift-Cut possono essere sottoposte a manutenzione da parte del proprietario (se necessario, l'assistenza è disponibile in remoto)
Il costo di manutenzione annuale di uno Swift-Cut XP è di circa 950 euro* (molti clienti non effettuano la manutenzione annuale delle loro macchine).
Le macchine possono operare senza problemi in ambienti sporchi (i laser sono più sensibili)
Macchine Swift-Cut progettate per funzionare efficacemente per 7-10 anni. Le prestazioni del plasma non diminuiscono (i diodi laser si guastano con il passare del tempo e richiedono modifiche alla velocità e al processo per compensare o una costosa sostituzione).

*varia a seconda della località e dei livelli di utilizzo

Prendete il controllo del vostro taglio con una macchina CNC Swift-Cut

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