Aycliffe Fabrications Ltd i County Durham grundades 1980 och har under nästan fyrtio år förfinat sitt hantverk och gjort sig känt för sin pålitliga och kvalitetsinriktade service. Inget visar detta tydligare än att deras allra första kund fortfarande är en trogen kund idag.
Aycliffe Fabrications tillverkar allt från ”praktiska” vardagsföremål till stora konstnärliga beställningsarbeten – och har nu inlett ett nytt kapitel i sin historia genom att investera i en CNC-skär skärbord , Swift-Cut Pro 3000, med det enda syftet att effektivisera sina processer. Medan man tidigare använde en handhållen plasma brännare eller anlitade kostsamma underleverantörer har införandet av egna CNC-skärresurser banat väg för ett nytt och mer effektivt arbetssätt som har överträffat alla förväntningar.
Även om det var ett enkelt beslut att välja Swift-Cut (lockad av det fenomenala priset, skärkvaliteten och omsorg om detaljerna – såsom kabelhållare) var det långt ifrån en enkel process att köpa maskinen. Projektet finansierades till stor del med hjälp av ett bidrag från Sunderland University –SAM-projektet(Sustainable Advanced Manufacturing) finansieras delvis avERDFoch är ett projekt värt flera miljoner pund som inrättats för att stödja små och medelstora tillverkningsföretag (SME) i hela North East LEP-regionen. SAM är ett projekt som syftar till att skapa arbetstillfällen och stimulera tillväxt genom att stödja projekt som utvecklar sina produkter, processer och teknik.
Katie Flanagan, verksamhetschef på Aycliffe Fabrications, ledde arbetet med finansieringsansökan – en långdragen process där man i slutändan var tvungen att visa exakt hur inköpet av en CNC-plasmaskärnings skärbord t skulle kunna förbättra deras arbetsprocesser och bidra till deras ambition att bli mer effektiva.
Ansökan beviljades och Aycliffe Fabrications fick ett enormt bidrag på 50 % till sin maskin – en siffra som överträffade alla förväntningar och gjorde det möjligt för dem att välja en större modell. Leveransen av deras ” Swift-Cut ” PRO 3000 i april 2019 har öppnat dörrarna till ett nytt sätt att arbeta – ett sätt som möjliggör omedelbar leveranstid och ett utforskande tillvägagångssätt när det gäller prototypframställning.
”Genom att kombinera traditionellt arbete med stöd av moderna system kan vi agera mycket proaktivt när det gäller kundförfrågningar och anpassa oss till förändringar utan onödigt krångel.”
Den halvdagslånga utbildningen räckte gott och väl för att få igång dem, och de uppskattar det intuitiva sättet som deras resa med maskinen tar – de lär sig mer allt eftersom de arbetar och utforskar både vad maskinen kan göra och vad detta nya arbetssätt innebär för deras verksamhet.
Ett mindre läckage i vattensängen under de första dagarna åtgärdades omedelbart, och Katie var imponerad av responstiden och de åtgärder som vidtogs av Swift-Cut, som skickade ut en tekniker direkt.
När man pratar med Katie blir det tydligt att deras resa med Swift-Cut bara har börjat och att den inlärningsprocess de befinner sig i kommer att bli en positiv och upplysande upplevelse för Aycliffe Fabrications.
