Aycliffe Fabrications Ltd in County Durham werd in 1980 opgericht en heeft bijna veertig jaar lang zijn vakmanschap verfijnd en is bekend geworden om zijn betrouwbare en kwaliteitsgerichte dienstverlening. Niets illustreert dat beter dan het feit dat hun allereerste klant vandaag de dag nog steeds een vaste klant is.
Van alledaagse ‘handige’ voorwerpen tot grote artistieke opdrachten: Aycliffe Fabrications is een nieuw hoofdstuk in zijn geschiedenis begonnen door te investeren in een Swift-Cut Pro 3000 CNC- snijden tafel, met als enige doel de bedrijfsprocessen efficiënter te maken. Waar ze vroeger een handbediende plasmatoorts gebruikten of hun werk tegen hoge kosten uitbesteedden, heeft de komst van eigen CNC- snijden -mogelijkheden geleid tot een nieuwe en efficiëntere manier van werken die al hun verwachtingen heeft overtroffen.
Hoewel de keuze voor Swift-Cut een makkelijke beslissing was (aangetrokken door de fenomenale prijs, de snijkwaliteit en de aandacht voor detail – zoals kabelhouders), verliep de aankoop van de machine zeker niet zonder slag of stoot. Het SAM-project(Sustainable Advanced Manufacturing) wordt grotendeels gefinancierd met een subsidie van de Universiteit van Sunderland –hetwordt deels gefinancierd doorhet EFROen is een programma van meerdere miljoenen pond dat is opgezet om kleine en middelgrote productiebedrijven (MKB) in de hele regio van de North East LEP te ondersteunen. SAM is een programma dat tot doel heeft banen te creëren en groei te stimuleren door projecten te ondersteunen die hun producten, processen en technologie verder ontwikkelen.
Katie Flanagan, bedrijfsmanager bij Aycliffe Fabrications, leidde de subsidieaanvraag – een langdurig proces waarbij uiteindelijk precies moest worden aangetoond hoe de aanschaf van een CNC-plasma snijden tafel hun processen zou kunnen verbeteren en zou bijdragen aan hun streven om efficiënter te worden.
De aanvraag werd goedgekeurd en Aycliffe Fabrications kreeg een enorme subsidie van 50% voor hun machine, een bedrag dat alle verwachtingen overtrof en hen in staat stelde om voor een groter model te kiezen. De daaropvolgende levering van hun Swift-Cut PRO 3000 in april 2019 heeft de deur geopend naar een nieuwe manier van werken – een manier die een onmiddellijke doorlooptijd van opdrachten en een verkennende aanpak van prototyping mogelijk maakt.
“Door traditionele werkwijzen te combineren met moderne systemen kunnen we zeer proactief reageren op vragen van klanten en ons zonder veel gedoe aanpassen aan veranderingen.”
De training van een halve dag was ruim voldoende om hen op weg te helpen en ze genieten van de intuïtieve manier waarop hun kennismaking met de machine verloopt – ze leren steeds meer terwijl ze aan het snijden zijn en ontdekken zowel wat de machine allemaal kan als wat deze nieuwe manier van werken voor hun bedrijf betekent.
Een klein lek in het waterbed dat zich in de eerste paar dagen voordeed, werd onmiddellijk verholpen en Katie was onder de indruk van de reactietijd en de maatregelen die Swift-Cut nam door meteen een monteur langs te sturen.
Als je met Katie praat, wordt duidelijk dat hun avontuur met Swift-Cut nog maar net is begonnen en dat de leercurve die ze nu doormaken een positieve en verrijkende ervaring zal zijn voor Aycliffe Fabrications.
