Hypertherms logotyp

Förändra ditt sätt att arbeta med den NYA, revolutionerande Powermax SYNC™-serien

Närbild på Hypertherm Powermax Sync
Hypertherm Powermax Sync

Powermax SYNC™-serien – nästa generation av Powermax45/65/85/105-system – har inbyggd intelligens och en revolutionerande förbrukningsdel i form av en patron i ett stycke!

Swift-Cut är världens första OEM-tillverkare inom lätt industriell CNC-utrustning som fullt ut har testat och integrerat de nya Hypertherm Powermax SYNC™-plasmasystemen med våra skärmaskiner och vår programvara.

Som en av Hypertherms viktigaste samarbetspartner i över 10 år har vi haft ett nära samarbete med världsledaren inom plasmakällor och deltagit i deras SYNC™-program för tidiga användare.

Genom omfattande tester av helt inbäddade ark har vi kunnat analysera prestandan hos de nya systemen, och vi vill nu presentera vår helt nya video om Swift-Cut SYNC™, som ger en översikt över de fördelar vi nu har tillgång till i och med att SYNC™-systemet finns att köpa.

Alla nya plasmaskärare från Swift-Cut är förberedda för SYNC™. SYNC™-strömkällorna kan även eftermonteras på befintliga bord (kräver programuppdatering).

Jämförelsetabell för Hypertherm Powermax Sync-kassetter
Swift-Cut Pro CNC-plasmaskärnings skärbord en ”Hypertherm Powermax Sync 105” syns i bakgrunden

8 skäl att uppgradera

Ökad skärhöjd (på material som är tunnare än 1/2″)

Minskar risken för skador på munstycket och kollisioner med smält metall som uppstår under genomborrnings- och skärprocessen.

Förbrukningsartiklarnas livslängd

Vi har uppmätt över 2 000 punkteringar per uppsättning förbrukningsartiklar. Det innebär att:

  • Färre byten av förbrukningsartiklar – mindre driftstopp för kunden – ökad produktivitet
  • Lägre kostnad per del

Förbättrad skärkvalitet

Kantfinishen är slät och vinklarna är noggrant utformade

Användarvänlighet

Det nya kassettsystemet är enkelt att sätta in och ta bort. Risken för att enskilda förbrukningsartiklar ska ramla ner i skärbädden ( skärbord ) är mindre. De färgkodade kassetterna gör det enkelt att identifiera rätt skärprocess (maskinell kontra , manuell skärning osv.).

Att spara pengar

Patronen minskar risken för att förbrukningsartiklar byts ut för tidigt. Maximera livslängden för varje uppsättning och minska slöseriet. Förbrukningsartiklarnas ålder och användning kan kontrolleras i CNC-programvaran eller via den särskilda Hypertherm-appen*

Ett innovativt smart system

Ett innovativt smart system och tillgång till patronuppgifter för att följa prestanda och analysera användningsmönster*

En konstruktion som inte kan gå fel!

För första gången någonsin vet maskinen vilka förbrukningsartiklar som sitter på brännare! Om fel förbrukningsartiklar är monterade kommer maskinen att upptäcka detta och fråga om du vill byta**

Mindre lager

En del per strömstyrka att lagerföra istället för upp till fem

 

*Ett valfritt tillbehör i form av en kassettläsare krävs tillsammans med en smartphone och Hypertherm SYNC-appen för att kunna visa data utanför operatörskonsolen
**Fas 2 – kommer snart

Swift-Cut Konsol som visar SwiftCAM-programvaran tillsammans med en ” Swift-Cut Pro” CNC-plasmaskärare skärbord , där en Hypertherm Powermax Sync används för att skära plåt i bakgrunden
Hypertherm Powermax Sync-serien
Hypertherm Powermax45 SYNC

Powermax45 SYNC™

Världens mest sålda plasmakraftkälla har nu blivit ännu bättre. Powermax45 SYNC™ är nu utrustad med SYNC™-teknik och erbjuder fantastisk livslängd på förbrukningsmaterial samt utmärkta, repeterbara skärningar, med en genomborrningskapacitet på 12 mm (1/2”) på stål. Det unika är att den är den enda Hypertherm-kraftkällan som lämpar sig för enfasig mekaniserad skärning.

Skärkapacitet

1/2” (12 mm) stål och rostfritt stål (10 mm för aluminium)

Ingångsspänning vid 50/60 Hz

CSA 200–240 V, 1-fas
CSA 480 V, 3-fas
CE 230 V, 1-fas
CE 400 V, 3-fas

Arbetscykel vid full effekt2

CSA 50 % 200–240 V, 1-fas
CSA 50 % 480 V, 3-fas
CE 50 % 230 V, 1-fas
CE 50 % 380/400 V, 3-fas

Gas

Luft eller kväve

Krav på motorgeneratorn för full båglängd vid full effekt

8 kW

Hypertherm Powermax65/85/105 SYNC

Powermax65/85/105 SYNC™

Tre kraftkällor av professionell kvalitet med alla fördelar som SYNC™ erbjuder. Dessa system maximerar produktiviteten genom minskade driftstopp, optimerad skärkvalitet och effektiviserad lagerhantering av förbrukningsmaterial. stål s skärkapacitet är: Powermax65 SYNC™ – 16 mm (5/8”), Powermax85 SYNC™ – 20 mm (3/4”), Powermax105 SYNC™ – 22 mm (7/8”).

Skärkapacitet

5/8” (16 mm)

Ingångsspänning vid 50/60 Hz

CSA 200–480 V, 1-fas
CSA 200–600 V, 3-fas
CE 400 V, 3-fas

Arbetscykel vid full effekt2

CSA 50 %, 230–600 V, 1/3-fas
CE 50 %, 380/400 V, 3-fas

Gas

Luft eller kväve

Krav på motorgeneratorn för full båglängd vid full effekt

15 kW

Skärkapacitet

3/4” (20 mm)

Ingångsspänning vid 50/60 Hz

CSA 200–480 V, 1-fas
CSA 200–600 V, 1/3-fas
CE 400 V, 3-fas

Arbetscykel vid full effekt2

CSA 60 %, 239–600 V, 3-fas
CE 60 %, 380/400 V, 3-fas

Gas

Luft eller kväve

Krav på motorgeneratorn för full båglängd vid full effekt

20 kW

Skärkapacitet

7/8” (22 mm)

Ingångsspänning vid 50/60 Hz

CSA 200–600 V, 3-fas
CE 230–400 V, 3-fas
CE 400 V, 3-fas
CCC 380 V, 3-fas

Arbetscykel vid full effekt2

CSA 80 % 480–600 V, 3-fas
CE 80 % 400 V, 3-fas
CCC 80 % 380 V, 3-fas

Gas

Luft eller kväve

Krav på motorgeneratorn för full båglängd vid full effekt

30 kW

Hypertherm Powermax125 SYNC

Powermax125 SYNC™

Powermax125 levererar maximal effekt och prestanda för Hypertherms luftplasma och erbjuder 100 % driftscykel samt en genomborrningskapacitet på 25 mm (1”) på stål. I kombination med Duramax Hyamp- brännare en och förbrukningsartiklarna är denna maskin verkligen ett kraftpaket inom luftplasma!

Skärkapacitet

1” (25 mm)

Ingångsspänning vid 50/60 Hz

CSA 480 V, 3-fas
CSA 600 V, 3-fas
CSA 400 V, 3-fas
CSA 380 V, 3-fas

Arbetscykel vid full effekt2

CSA 100 % 480–600 V, 3-fas
CE 100 % 400 V, 3-fas
CCC 100 % 380 V, 3-fas

Gas

Luft eller kväve

Krav på motorgeneratorn för full båglängd vid full effekt

40 kW