Swift-Cut et Wouters aident Ducomat à réduire les délais de livraison

Ducomat fournit du matériel de dépoussiérage industriel pour le secteur du bois. Depuis ses débuts en 2009, l'entreprise achetait ses composants à l'étranger, mais compte tenu des délais de livraison plus courts, elle a décidé il y a deux ans de prendre la production en main. À l'automne 2021, l'entreprise a acheté un Swift-Cut Pro par le biais de Wouters Cutting & Welding (WCW), qui lui a immédiatement apporté de nombreux avantages supplémentaires. Wouters est situé en Belgique et est le partenaire de Swift-Cut pour la Belgique et les Pays-Bas.

TOUT POUR L'ASPIRATION DE LA POUSSIÈRE
Ducomat ne fournit pas seulement des composants séparés, mais réalise également des projets. Stéphane Ducamp, administrateur délégué : "Nous importons la marque allemande Schuko, productrice d'unités de dépoussiérage pour le secteur de la transformation du bois, et la vendons en Belgique et en France. Cependant, il ne s'agit que d'armoires, sans guidage. Nous fabriquons ensuite tous les tuyaux, plaques, branches, etc. nécessaires et adaptés au projet." Les installations sont conformes à la réglementation CE en ce qui concerne le degré de répulsion des poussières après leur passage à travers le média filtrant et la présence de poussières dont la concentration est considérée comme "explosive" (ATEX).

DE L'ACHAT À LA PRODUCTION PROPRE DE COMPOSANTS

"Jusqu'à il y a deux ans, nous ne produisions pas de composants nous-mêmes, mais les achetions à l'étranger. Récemment, les délais de livraison sont devenus trop longs, alors nous avons créé notre propre département de découpe, de formage et de soudage des composants. Au départ, la découpe était purement manuelle, mais cela prenait beaucoup de temps. Maintenant, nous découpons les contours à l'aide du Swift-Cut Pro. Cela permet généralement d'obtenir une découpe beaucoup plus précise et cohérente. En outre, l'opérateur peut effectuer une autre tâche pendant que la machine découpe."

Stéphane Ducamp.

MOINS D'ESPACE DE STOCKAGE NÉCESSAIRE
"De plus en plus de clients commandent des composants via notre site, entièrement personnalisés. Par exemple, nous pouvons couper n'importe quel diamètre de tube entre 80 et 550 mm."

"Grâce à la capacité qu'offre le Swift-Cut Pro, nous pouvons terminer les composants immédiatement après leur commande et économiser de l'espace de stockage."

"Avec le Swift-Cut Pro, nous disposons de la capacité nécessaire pour terminer immédiatement les composants sur commande, ce qui nous permet d'économiser beaucoup d'espace de stockage. De cette manière, nous évitons également tout problème d'incompatibilité avec les documents envoyés."

Ducomat, en concertation avec WCW, a opté pour une source de plasma Hypertherm Powermax65. Celle-ci est utilisée pour la découpe en douceur et de haute qualité de plaques d'acier galvanisé de 0,7 à 3 mm.

Tiré d'un article original paru dans WCW helpt snijden in de levertijden - Metallerie (pmg.be)

Stéphane Ducamp (Managing Director, Ducomat) et Rached Taheri (Sales Engineer, Wouters Cutting & Welding) - Quelques-uns des nombreux composants pour le dépoussiérage que Ducomat fournit - allant des tuyaux et tubes, coudes, cônes et pièces de pantalon aux tuyaux flexibles, anneaux, vannes coulissantes pneumatiques.

Une croix laser permet de définir la position de départ. L'outil de gravure situé à côté du laser permet le marquage (également simultané), de sorte qu'il n'est pas nécessaire de l'effectuer sur une machine séparée. Un lit d'extraction zoné élimine et filtre la fumée et les particules au niveau de la zone de coupe, via une unité d'extraction connectée (TEKA).

Le logiciel intuitif standard de Swift-Cut garantit que les personnes ayant des connaissances de base en informatique peuvent utiliser le système de découpe plasma CNC après une courte formation.