Martin et Verena Egger, de Metalldeko, une entreprise spécialisée dans la fabrication de décorations métalliques, posent devant leur table de découpe plasma CNC Swift-Cut Pro.

D'une gamme Swift-Cut à l'autre

Ce n'est pas tous les jours que nous vendons une machine plasma à commande numérique à un couple, mais Martin et Verena Egger, du Tyrol, en Autriche, ont investi dans cette machine pour développer leur entreprise « Martin Egger Metalldeko », spécialisée dans la fabrication de décorations métalliques.

Ce n'est pas tous les jours que nous vendons une machine plasma à commande numérique à un couple, mais Martin et Verena Egger, du Tyrol, en Autriche, ont investi dans cette machine pour développer leur entreprise « Martin Egger Metalldeko », spécialisée dans la fabrication de décorations métalliques.

C'est une activité qu'ils ont lancée ensemble il y a plusieurs années, en utilisant des techniques de découpe au plasma portatives et en vendant leurs créations lors de foires organisées dans différentes régions d'Autriche, tout en répondant à des commandes sur mesure.

Cependant, à mesure que leur activité se développait et que leur réputation grandissait, le fait de découper à l'aide d'un appareil plasma portatif les ralentissait, et il est devenu évident qu'ils devaient trouver un moyen d'accélérer leurs processus.

Pour rester dans la famille, c’est leur fils qui a découvert Swift-Cut lors d’une recherche sur Internet. D’abord réticents à l’idée d’investir une somme importante dans une machine, ils ont eu l’occasion de rendre visite à un client d’ Swift Cut en Autriche, où on leur a présenté la machine. Martin a été impressionné non seulement par le rapport qualité-prix évident de la machine, mais aussi par le service dont il a bénéficié de la part de Swift-Cut au moment de prendre sa décision. La réactivité et le flux d’informations lui ont permis de faire son choix.

Martin a déclaré : « L’ Swift Cut Pro 2500 WT a exactement la taille idéale pour notre nouvel atelier, et la PMX45XP est suffisante pour découper mes objets de décoration, car l’épaisseur maximale des matériaux que nous découpons est de 6 mm. »

Martin reconnaît qu'il était sceptique lorsque le représentant de Swift-Cut lui a expliqué à quel point l'appareil était facile à utiliser, et il craignait d'avoir du mal à s'en servir. En réalité, dès qu'il s'est rendu compte à quel point le logiciel était intuitif, il s'est mis à découper du métal avant même d'avoir suivi la formation.

« La machine est extrêmement simple à utiliser, elle a été facile à installer et je peux découper toutes mes pièces en quelques minutes. De plus, l'assistance fournie par l'équipe de Swift-Cut aux Pays-Bas est excellente. »

L’un des principaux avantages de disposer de capacités en interne réside peut-être dans le fait que le temps ainsi gagné leur a permis d’augmenter leur production. Il ne leur faut que deux jours dans l’atelier pour découper tous les articles qu’ils vendent le week-end. Lorsqu’ils découpaient « à la main », la fabrication de la même quantité de produits pouvait prendre entre deux et trois semaines.

« Nous avons acheté cette machine il y a environ un an et, depuis, notre activité a connu une croissance spectaculaire. Elle nous facilite énormément le travail, nous offre davantage de souplesse et nous fait gagner beaucoup de temps. Nous estimons avoir doublé notre chiffre d'affaires depuis l'acquisition de cette machine. »

« Je recommanderais Swift-Cut à n’importe quelle autre entreprise du secteur de la transformation de la tôle. »