Début février, Swift-Cut a installé et mis en service une table de découpe plasma Swift-Cut Pro 1250 WT équipée d'un générateur Hypertherm Powermax45 SYNC™ dans l'atelier de conception et de technologie d'un grand établissement d'enseignement supérieur indépendant britannique.
Cet établissement est largement reconnu pour son engagement en faveur de l'excellence académique et pour ses investissements continus dans des environnements d'apprentissage de haute qualité. Dans le cadre de la modernisation continue de ses installations d'ingénierie et de conception, l'école a choisi la technologie Swift-Cut afin d'offrir à ses étudiants une expérience pratique de la découpe plasma CNC moderne.
Si le cadre pédagogique est impressionnant, l'installation elle-même a posé un défi logistique unique.
La table de découpe au plasma était destinée à une pièce compacte et fermée, située à l'écart de la zone principale de l'atelier. La livraison et la mise en place de la machine ont nécessité une planification minutieuse et un savoir-faire spécifique en matière de transport. Afin de garantir une installation sans encombre, Swift-Cut s'est associé à APPS Machinery Transport, qui a pris en charge l'enlèvement, la livraison et le déchargement du système.
Des plans d'implantation détaillés ont été fournis dès le début du processus de vente, ce qui a permis à l'équipe chargée des installations du collège – en collaboration avec les spécialistes commerciaux britanniques de Swift-Cut – de planifier minutieusement l'itinéraire de déchargement et de manœuvre. Chaque dimension a été prise en compte afin de garantir que la machine puisse être mise en place en toute sécurité.
Afin de réduire au minimum l'encombrement de la machine pendant le transport, le portique de la table a été démonté et expédié séparément. Cette mesure s'est avérée déterminante pour la réussite de l'installation. L'opération finale de levage par grue a nécessité de soulever la machine par-dessus plusieurs marches et de la manœuvrer avec précaution pour la faire passer par une série de portes d'atelier, le positionnement ayant été réalisé avec une précision au millimètre près.
Au-delà de la complexité de cette installation, le projet met en évidence un atout majeur des systèmes Swift-Cut : leur flexibilité.
Grâce à leur encombrement réduit et à leur conception modulaire – notamment la possibilité de démonter le portique pour le transport –, les tables de découpe plasma Swift-Cut peuvent être livrées et installées dans des ateliers où l'espace est limité ou où les voies d'accès sont restreintes.
Qu'il s'agisse d'installations de production modernes ou d'ateliers de formation aux configurations complexes, les défis liés à l'installation constituent rarement des obstacles. Grâce à une planification adéquate et à une expertise technique pointue, ils deviennent simplement une partie intégrante du projet – une partie que les équipes de Swift-Cut gèrent au quotidien.
