Gattoleranties
Het is een populair onderwerp bij het bespreken van plasma snijden en een vraag die we regelmatig krijgen: Wat is de kleinste gatgrootte die ik kan maken met een Swift-Cut CNC plasmatafel?
Het eenvoudige antwoord, en het antwoord dat we op onze website publiceren, is: Onze machines volgen de 2D-regel. Als snijden een plaat van 10 mm dik snijdt, is het kleinste gat dat de machine kan snijden 20 mm in diameter.
Deze regel is niet in steen gebeiteld en is meer een leidraad. Er zijn tal van factoren die de kwaliteit van de snede en het gat kunnen beïnvloeden, en deze worden hieronder geschetst:
- Luchtkwaliteit-Plasma snijden vereist schone, droge lucht (de juiste luchtnorm om aan te houden is ISO 8573-1 KLASSE 1.2.2) en er wordt veel lucht gebruikt. Door luchtfiltratie-eenheden in de luchtlijn te installeren en te onderhouden en door de juiste compressor/drogeroplossing te kiezen, blijven de kwaliteit, het volume en de druk van de lucht constant, waardoor de levensduur van uw verbruiksmaterialen toeneemt, samen met de herhaalbaarheid en de kwaliteit van de gaten. Swift-Cut kan een complete luchtoplossing leveren die speciaal is ontworpen voor uw behoeften.
- Verbruiksartikelen -versleten verbruiksartikelen kunnen leiden tot schuine sneden, overmatig slijpsel en slechte kwaliteit van de gaten. Swift-Cut tafels profiteren van Hypertherm stroombronnen en toortsen die tot de langste levensduur van verbruiksmaterialen behoren van alle luchtplasmasystemen. Langzamere slijtage betekent betere herhaalbaarheid en nauwkeurigheid van de gaten. Wij hebben verbruiksmaterialen op voorraad voor alle Hypertherm snijden oplossingen.
- Hoogte toorts -voor kleine gaten moet de snijhoogte constant blijven tijdens het snijden. Swift-Cuts Soft Sense-systeem (IHS) zorgt voor een nauwkeurige doorsteek- en snijhoogte voor een optimale levensduur van de verbruiksartikelen en een optimale kwaliteit van de gaten.
- Gantrybeweging -hoe soepeler de toorts kan bewegen, hoe beter de snede zal zijn. Daarom zijn de Swift-Cut Pro en XP tafels voorzien van lineaire rails op alle assen - om nauwkeurigere en herhaalbare gaten te leveren snijden in vergelijking met andere geleidingssystemen.
- In- en uitlood -dit is waar de plasmaboog begint en stopt. Het kiezen van de juiste instelling is nooit belangrijker dan bij snijden gaten. Met Swift-Cut software kan de gebruiker niet alleen kiezen uit meer dan 20 verschillende in en uitlopen, maar ook de start- en eindpositie van elke afzonderlijke snede verplaatsen.
- Rijsnelheid- snijden snelheid voor een gat is heel anders dan snijden snelheid in een rechte lijn. Swift-Cut software berekent automatisch de optimale snijsnelheid voor een bepaalde boring (binnen of buiten) op basis van de oppervlakte.
- Snijstroomsterkte-Het R&D-team en de technici van Swift-Cut werken nauw samen met Hypertherm om de optimale snijden parameters te bepalen voor elk gegeven materiaaltype en dikte. Onze software past deze parameters automatisch aan en informeert de operator over de juiste verbruiksmaterialen om de nauwkeurigheid van de gaten te garanderen.
- Service -machines moeten correct worden onderhouden om de beste prestaties te garanderen - Swift-Cut biedt een uitstekend service- en ondersteuningspakket om ervoor te zorgen dat u jaar na jaar het maximale uit uw snijden oplossing haalt.
Als je ervoor zorgt dat alle bovenstaande aspecten aanwezig zijn, zal je gat snijden het beste zijn dat het kan zijn.
Als met al het bovenstaande rekening is gehouden, is het nog steeds mogelijk, vanwege de aard van een plasmaboog, dat je wat spits toeloopt op je snijgaten. De Swift-Cut's Centre Mark functie kan u helpen door de operator de keuze te geven om het midden van een bepaald gat (ongeacht de grootte) te markeren met een eenvoudige centreerpunt, die vervolgens kan worden gebruikt als een referentiepunt voor het boren, met behulp van een standaard HSS-boring of MAG-boormachine.
Neem nu contact met ons op om een online demonstratie te boeken of beter nog, kom naar ons Experience Centre en laat u zien hoe goed de Swift-Cut plasmatafels werkelijk zijn.
