Technologie HySpeed® pour la découpe mécanisée avec Powermax SYNC®

Hypertherm a lancé une mise à jour de ses systèmes Powermax qui permet d'atteindre des vitesses de découpe jusqu'à deux fois plus élevées que celles indiquées dans les tableaux de découpe standard « meilleure qualité ». En tant que partenaire Elite d'Hypertherm, Swift-Cut a su tirer pleinement parti de cette nouvelle technologie et nous sommes ravis d'annoncer que toutes nos machines sont désormais compatibles HySpeed lorsqu'elles sont connectées à une source d'alimentation plasma Hypertherm 65, 85 ou 105 SYNC.

Les avantages de la technologie HySpeed sont les suivants :

  • Une vitesse de découpe jusqu'à deux fois supérieure à celle des tableaux de découpe standard.
  • Optimisation des trajectoires de découpe et prévention des collisions entre la torche et la pièce à usiner.
  • Réduire le temps entre deux coupes.

Cette mise à jour permet d'atteindre des vitesses de coupe maximales plus élevées, réduit le temps entre deux coupes grâce à la purge de la torche pendant le déplacement vers la pièce suivante (plutôt qu'à l'arrivée) et retarde la phase de purge finale du gaz lorsque cela est possible.

En combinaison avec une distance accrue entre les détections de hauteur initiales, le temps de découpe peut encore être amélioré. Par exemple, lorsque plusieurs pièces sont très proches les unes des autres, il n'est parfois pas nécessaire d'effectuer une détection de hauteur initiale à chaque perçage.

La combinaison de ces facteurs peut se traduire par un gain de temps considérable sur une plaque complète de 3 m x 1,5 m imbriquée. Dans l'exemple d'imbriquement présenté à droite, où toutes les pièces ont été découpées dans une plaque d'acier doux de 2 mm d'épaisseur, le système HySpeed Enabled a réalisé le travail en 1 heure de moins qu'avec des paramètres de découpe standard !

Powermax 65/85/105 SYNC™

Trois sources d'alimentation de qualité professionnelle offrant tous les avantages de la technologie SYNC™. Ces systèmes optimisent la productivité grâce à la réduction des temps d'arrêt, à l'optimisation de la qualité de coupe et à une gestion rationalisée des stocks de consommables. Les capacités de perçage sur l'acier doux sont les suivantes : Powermax65 SYNC™ – 16 mm (5/8”), Powermax85 SYNC™ – 20 mm (3/4”), Powermax105 SYNC™ – 22 mm (7/8”).

Capacité de coupe

5/8” (16 mm)

Tension d'entrée à 50/60 Hz

CSA 200-480 V, monophasé
CSA 200-600 V, triphasé
CE 400 V, triphasé

Cycle de service à pleine puissance2

CSA 50 %, 230-600 V, monophasé
CE 50 %, 380/400 V, triphasé

Gaz

Air ou azote

Exigences relatives au moteur-générateur pour une extension maximale de l'arc à pleine puissance

15 kW

Capacité de coupe

3/4” (20 mm)

Tension d'entrée à 50/60 Hz

CSA 200-480 V, monophasé
CSA 200-600 V, 1/3 de phase
CE 400 V, triphasé

Cycle de service à pleine puissance2

CSA 60 %, 239-600 V, triphasé
CE 60 %, 380/400 V, triphasé

Gaz

Air ou azote

Exigences relatives au moteur-générateur pour une extension maximale de l'arc à pleine puissance

20 kW

Capacité de coupe

7/8” (22 mm)

Tension d'entrée à 50/60 Hz

CSA 200-600 V, triphasé
CE 230-400 V, triphasé
CE 400 V, triphasé
CCC 380 V, triphasé

Cycle de service à pleine puissance2

CSA 80 % 480-600 V, triphasé
CE 80 % 400 V, triphasé
CCC 80 % 380 V, triphasé

Gaz

Air ou azote

Exigences relatives au moteur-générateur pour une extension maximale de l'arc à pleine puissance

30 kW

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