Die Plasma Vorteile gegenüber einem Faserlaser

Die Plasma Vorteile gegenüber einem Faserlaser

Wij weten hoe belangrijk de keuze van de juiste CNC-Schneidmaschine voor uw werkplaats is. Angesichts der zahlreichen Technologien, die zur Verfügung stehen, ist es wichtig, die Vorteile jeder einzelnen zu kennen und zu verstehen, wie sich diese Vorteile positiv auf die Art und Weise der von Ihnen geplanten Arbeiten auswirken können. In dit artikel gaan we in op een aantal fantastische voordelen van High-Definition-Plasma ten opzichte van Faserlasersystemen.

 

Kwaliteit

Het belangrijkste is onze HD Plasma (P130)

  • Kan de kwaliteit van laserlasers verbeteren en voldoet aan de meeste eisen van de klant.
  • De Schnittkanten zijn glad en gerade
  • Minimale oxidatie en speling
  • Hervorragende Schnittflächenqualität bei Dicken über 12-16 mm
plasma vs vezellaser snijden

Laser - 15mm M/S 6kw

plasma vs fiber laser snijden - kwaliteit

Plasma - 15mm M/S 130A

Vielseitigkeit

Verhoogt de Laserschneiden bij een hogere kwaliteit van het materiaal.

  • Plasmaschneiden mit Wasser (WMS-Technologie) kan als Bruchteil der Kosten genauso produktiv sein wie Laserschneiden.
  • Door het gebruik van Stickstoff als Plasmagas (bij een lage druk) en Wasser als Abschirmung kan de Verfahren bij 12 mm dickem Edelstahl bis zu sechsmal kostengünstiger zijn dan een 4-kW-Laser.
  • Sneeuwvrij Schneiden is einfach zu erreichen und hat ein großes Arbeitsfenster
  • Geringer Wärmeeinfluß minimaliseert Verzerrungen, die bei dünnen Platten ein Problem sein können
  • De Schnittkante is glatter als bij Laser, met een minimale zwenking.
plasma vs fiberlaser snijden - Plasma presteert beter op een grotere verscheidenheid/kwaliteit van materiaal

Vielseitigkeit - WMS op XP

WMS (Wassernebel-Sekundärverfahren)

  • Plasmaschneiden mit Wasser (WMS-Technologie) kan als Bruchteil der Kosten genauso produktiv sein wie Laserschneiden.
  • Door het gebruik van Stickstoff als Plasmagas (bij een lage druk) en Wasser als Abschirmung kan de Verfahren bij 12 mm dickem Edelstahl bis zu sechsmal kostengünstiger zijn dan een 4-kW-Laser.
  • Krätzefreies Schneiden is einfach zu erreichen und hat ein großes Arbeitsfenster
  • Geringer Wärmeeintrag minimaliseert Verzerrungen, die bei dünnen Platten ein Problem sein können
  • De Schnittkante is glatter als bij Laser, met een minimale zwenking.
plasma vs vezellaser snijden - Veelzijdigheid - WMS op de XP

Kosten

Snelle afschrijving

Levert een snellere terugverdientijd op - plasma vs fiber laser snijden - kosten
  • Geringere startinvestering. Heeft vaak een ROI van 2 jaar of minder (Laser 4-10 jaar) en een goed bedrijfsresultaat.
  • Minimale herstelwerkzaamheden
  • Je nach gewähltem Verfahren in der Regel deutlich geringere Betriebskosten beim Schneiden von Materialien mit einer Dicke von mehr als 12 mm (1/2 Zoll) Geringer Gasverbrauch
  • Plasma verbraucht 2x minder Strom en Gas als Laser voor Dicken van meer dan 12 mm (twee elementen, die Strom benötigen, zijn de Tisch en de Plasma-Stromquelle. De laser heeft een Tisch, een
    Stromquelle en een Kühler)
  • Wassertisch-Optionen (WT) sind verfügbar, die die Anschaffungskosten weiter senken. Laser müssen immer eine Absaugung haben

Veiligheid

Veiligheid in de werkplaats is belangrijk

plasma- vs fiberlaser snijden - veiligheid in de werkplaats is belangrijk

Augenschutz ist nur bei längerer Betrachtung des Plasmalichtbogens erforderlich. Das Laserschneiden erfordert aus Sicherheitsgründen Einhausungen und Materialhandhabung (dies vergrößert den Platzbedarf drastisch, was bei kleineren Unternehmen oft ein einschränkender Faktor ist).

plasma vs vezellaser snijden - veiligheid in de werkplaats is belangrijk - googles icon

Zeitersparnis / Automatisering

Moeilijk te hanteren, licht te bedienen

  • Hervorragende waaier voor de productie van grotere stückzahlen en schnittgeschwindigkeiten bij stijver materiaal (P130 is 30% schneller bij 15 mm MS in vergelijking met de 6-kW laser).
  • Kan eenvoudig in CNC-systemen worden geïntegreerd voor
    automatisch schuiven van complexe vormen en onderdelen.
  • Ideaal voor kleinere opdrachten en kundenspecifieke componenten
  • De geschnitste tegeltjes op de smalle planken vallen licht uit de planken.
  • Eenvoudige opleiding (normaal 2-3 minuten) en gebruiksvriendelijkheid
plasma vs vezellaser snijden - Gemakkelijk te leren, eenvoudig te bedienen - Tijdsbesparing / Automatisering

Duurzaamheid

Kostengunstige installatie

  • Eenvoudige interne wrijving (minder häufig dan bij Laser)
  • Swift-Cut-Maschinen können vom Eigentümer gewartet werden (bei Bedarf ist Unterstützung per Fernwartung möglich)
  • De jaarlijkse onderhoudskosten voor een Swift-Cut XP liggen rond de 950 €* (veel klanten gebruiken hun machine niet elk jaar).
  • Machines kunnen probleemloos in vervuilde omgevingen worden gebruikt (Laser is eenvoudiger)
  • Swift-Cut-Maschinen zijn zo geconstrueerd dat ze 7-10 jaar lang effectief werken. Die Plasmaleistung nimmt nicht ab (Laserdioden fallen mit der Zeit aus und erfordern Geschwindigkeits- und Prozessänderungen, um dies zu kompensieren, oder einen teuren Austausch).
plasma vs fiber laser snijden - duurzaamheid

*variiert je nach Standort und Nutzungsgrad

 

Neem controle over je snijden met een Swift-Cut CNC machine

Of u nu klaar bent om te kopen, een demonstratie wilt in ons customer experience center, of gewoon wat vragen hebt over onze machines of software, laat gerust een aanvraag achter en een van onze medewerkers zal contact met u opnemen.

LEAD_WEB_IN-PAGINA_DUITS_PLASMA_VS_LASER
Naam
Naam